《案例》:MACRO 公司——廚電業務供應計劃
時間:2017-06-02 來源:www.bjboz.cn作者:lgg
第一部分 案例正文
MACRO 公司簡介
MACRO 是一家專業從事清潔能源(燃氣)高效利用,以產品和服務為核心價值的低碳、智慧型企業。公司成立于 1988 年,廚房及關聯產業(整套廚電、集成櫥柜、生活電器、空氣凈化器)作為其核心支柱產業,為客戶提供廚房的產品及整體系統解決方案。 公司始終貫徹“技術領先戰略”,堅持以技術創新引領行業發展,積累了雄厚的技術實力。公司還作為企業代表,主導起草了近 50 項國家、行業、地方標準,包括《家用燃氣灶具》國家標準、《中國菜廚電選擇標準》等行業標準,推動了中國廚電技術的全面升級。 在集團“2020 年百億工程”戰略規劃的指引下,公司廚電價值主張“中國菜廚電專家”,市場定位做中高端廚電,以技術創新、產品結構優化為切入點,規劃廚電產品及技術,穩定質量、提升工藝基礎,以規劃和預算為核心工具,通過完善組織架構、人員梯隊建設、提升隊伍能力,完成廚電業務戰略目標,實現公司廚電業務的跨越式發展,成為行業領先企業。 MACRO 公司廚電產品主營油煙機、灶具、消毒柜三大品類,近 10 年業務保持 20%以上平均增長(圖 1),銷售額和銷量市場占有率排名行業 5-6 位。
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產品及市場需求
MACRO 公司廚電產品經過幾年持續市場推廣和積淀,在市場上逐步形成了“爆炒風”煙機,“雙高火”燃氣灶等獨有品牌特色產品,受到消費者認可,并初步形成了以煙機、燃氣灶為核心,消毒柜及其它為輔品類結構布局(圖 2),截至 2014 年底,煙機銷售占比 52.5%,燃氣灶占比 41.3%,消毒柜占比 6%左右,煙機單品類發展最好,其所占比例還呈現繼續擴大趨勢,燃氣灶單品類基本保持穩定增長,而消毒柜單品類占比區域縮小。MACRO 公司煙機產品主要以側吸煙機為主,輔以歐式及中式煙機,其核心技術指標包括風量和噪音,主推“爆炒風”大風量產品,主要材質是玻璃和不銹鋼。煙機品類銷售額整體保持兩位數平均增長率,從細分品類看,主要得益于近吸式煙機的快速增長,其銷售額的復合增長率高達 28.05%,歐式煙機發展滯后,中式煙機不變。 燃氣灶產品主要以嵌入式灶具為主,臺式灶具為輔;MACRO 公司主推大火力產品,突出“高火力、高效率”,主要面板材質有玻璃、不銹鋼和陶瓷三種。灶具品類銷售額整體也保持兩位數平均增長率,銷售量復合增長率 8.88%。主要得益于其結構調整,符合目前市場主流的嵌入式灶具快速增長。 消毒柜產品以嵌入式消毒柜為主,其它臺式、立式為補充,主推高低溫消毒產品,材質主要是玻璃和不銹鋼。消毒柜品類銷售額增長相對平穩,銷售量無大變化,主要是定位走精品路線。 公司產品在銷產品具有型號多,數量分散特點。截止 2014 年底,三大品類合計約有 300 多個在銷產品編碼,但前十產品銷量只占整體 20%,銷售額占整體 25%左右。其中,油煙機現有約 100 個型號,前十產品銷量約占煙機品類 40%左右;灶具有約 200 個型號,前十產品銷量約占灶具品類 30%左右;消毒柜在銷 20 個型號,前五產品銷量約占消毒柜品類 30%左右。
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第二部 案例分析
1 緒論
1.1 選題背景和研究意義
當今廚電市場競爭日趨激烈,行業面臨洗牌,產品生命周期越來越短,顧客期望值不斷提高,整體競爭環境已經發生了根本的變化,企業傳統的管理模式明顯已經過于遲緩、低效,而逐步向基于信息技術的供應鏈管理發展。作為企業運營和管理的核心內容之一并對其成功與否起決定作用的計劃管理成為焦點,備受關注。 當前企業競爭是供應鏈整體的競爭,核心企業需要從供應鏈的角度去考慮提升綜合競爭力。因此,本文試圖嘗試從供應鏈管理角度出發進行研究分析,并利用計劃管理的相關理論和方法,優化 MACRO 公司的供需計劃管理,形成以 MACRO 公司為核心的供應計劃管理機制,達到降低庫存,提升供需匹配水平,實現公司經營穩步健康發展目標,同時也期望為供應計劃管理的研究和實踐提供參考價值。
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1.2 研究思路和研究方法
1.2.1 研究思路
本文按照如下思路進行: 1)首先,在閱讀案例資料和理論研究成果的基礎上確定研究問題,并圍繞問題進行系統性的數據收集、分析,為后續研究奠定基礎。 2)圍繞研究主題。針對 MACRO 公司計劃管理現狀,站在供應鏈管理整體框架下,進行了核心問題的系統總結和原因分析,同時分別從需求計劃、生產計劃、庫存控制幾個維度進行深入分析和討論提出對應解決方案,并進行相關驗證。 3)最后,對本文工作進行系統總結,并給出結論,同時也指出不足和后續研究改進方向。
1.2.2 研究方法
本文依據理論與實際相結合,運用定性和定量互補方法論,采用以下研究方法: 文獻研究。通過在中國知網等專業數據庫查閱文獻,在大量閱讀基礎上,找到最新的供應鏈管理理論和計劃管理理論研究成果,初步形成本文研究思路。 實證研究。供應鏈管理環境下的供應計劃管理更多是一個應用層面的研究,通過深入剖析了 MACRO 公司供應計劃存在的問題,進行數據分析,并對提出的改善策略實施效果驗證。


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3 MACRO 需求計劃改善策略 ......... 28
3.1 MACRO 需求分類管理 .......... 28
3.2 MACRO 需求預測改善策略 ........... 32
3.3 MACRO 需求計劃調整機制 ........... 35
4 生產計劃改善策略 ........ 37
4.1 MACRO 生產計劃和控制改善策略 ........ 37
4.1.1 建立綜合運營計劃評估機制 ........... 38
4.1.2 主生產計劃和物料需求計劃 ........... 39
4.2 MACRO 生產計劃調整機制 ........... 40
5 物料管理與庫存控制改善策略 ...... 43
5.1 庫存計劃與控制改善策略 ....... 43
5.2 MACRO 補貨計劃改善策略 ........... 46
5 物料管理與庫存控制改善策略
5.1 庫存計劃與控制改善策略
當前,MACRO 公司供應鏈庫存結構中以產成品為主,材料及零部件主要按當月生產成品需求進行采購和生產,因此其庫存計劃策略主要研究產成品管理。 為了減小長鞭效應,有效控制供應鏈整體庫存成本,同時與需求計劃和生產計劃策略形成聯動效應,滿足市場需求,MACRO 的庫存計劃策略主要考慮三個方面:客戶服務水平、庫存總量控制和安全庫存水平。 當前,MACRO 供應鏈整體庫存管理是由各核心環節各自為政管理庫存,為了滿足不缺貨,實施較為激進的和粗放的庫存控制。 根據供應鏈管理理論,從供應鏈整體角度考慮庫存控制才能實現在保障供應水平的基礎上實現最優化庫存控制,降低積壓風險和成本損失。 因此,MACRO 供應鏈整體庫存采取如下控制策略: 總體庫存計劃控制采取推拉結合策略。成品庫存一、二類產品和新品采取推式(計劃)管理,其它采取拉式管理;自制成品的物料管理中核心瓶頸部件采取推式(計劃)管理,其它采取拉式管理。 在此基礎上,建立并實施庫存信息同步反饋共享機制。產品部總計劃員每日需要將庫存信息與需求計劃、采購計劃、生產計劃的執行進度情況進行匯總并采取快捷方式(PDM+QQ+微信群)同時反饋給需求工作組和計劃工作組相關方,并進行溝通以及時安排相關事宜調整,滿足市場需求。 需求工作組和計劃工作組分別負責實施上下游庫存跟蹤管理,聯合評價整個供應鏈庫存水平,反饋給相關方庫存信息并協助其進行調整,在保證效率的同時優化整個供應鏈庫存水平。
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總結
本文分析了當前 MACRO 公司供需計劃管理的現狀,并結合實際需要,從需求計劃、生產計劃、庫存控制和補貨計劃四個方面分別提出具體對應的解決設計方案來達到控制“長鞭效應”,降低整個供應鏈庫存水平,提升供應鏈快速反應能力,實現供需平衡的目標。 1.應用供應鏈需求計劃管理基礎理論,分析研究了 MACRO 需求計劃當前的管理需求并提出了聯合需求預測解決策略。 2.應用供應鏈生產計劃管理理念,分析研究了其生產計劃管理需求,提出了初步的MACRO 供應鏈計劃和控制策略聯動方案。 3.應用供應鏈庫存管理原理,研究并分析其庫存管理和補貨計劃管理需求,提出了基于供應鏈庫存管理的聯動方案和補貨策略。 4.應用供應鏈計劃信息協調機制的理念,初步嘗試通過建立了基礎的 MACRO 供應鏈信息跟蹤協調管理機制來串聯其供應鏈計劃一體化聯動方案。 但本文研究討論的 MACRO 公司供應鏈一體化聯動機制也存在明顯的不足,一是目前供應鏈僅僅局限于 MACRO 公司可以控制或影響的“1 級配件商-整機供應商-MACRO公司-經銷商-一級零售商”這一范疇。二是建立的供應鏈一體化機制研究還處于初步階段,需要進一步融合更多適合的信息手段和管理策略來優化完善這一機制。隨著市場需求變化,公司會提出更多新的要求,同時供應鏈計劃管理理論也在不斷發展和成熟,MACRO 公司的供應鏈計劃管理在深度和廣度上還有待進一步深入研究和提升,比如供應鏈范圍延伸,如何實施供應鏈計劃管理績效評價等內容。
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參考文獻(略)
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